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性能特點
- 能夠加工多種規格的國標螺紋、碳化鎢輥環，以及平行等深的日標螺紋、螺旋鋼孔型等；可自動控槽、跳槽；能夠加工任意橫肋槽螺距及任意橫肋槽螺旋角。
- 能夠加工0-9十個數字及26個英文字母、商標圖案、等級等標記。
- 能加工表面硬度HRA=80.5-90的碳化鎢輥環。
- 機床床身、頭架、尾架等主關件采用封閉式框架結構，剛性好，抗振性好。采用兩軸高精度滾珠絲桿傳動，傳動精度高。
- 機床運動導軌經過進口熱處理設備超音頻淬火，采用德國瓦德立希導軌磨磨削，床身導軌采用"三角盤一平導軌"組合型，傳動精度保持性好，耐磨性高。
- 機床集擺頭結構和飛刀裝置于一身.加工月牙槽和刻圖案融為一體，無須中間過程，方便用戶操作。設計更合人性化。
- 配有全新日本三菱伺服系統，系統內存儲多種類型的軋輥槽數學模型，用戶只須輸入主要數據，系統將自動執行宏程序, 無須用戶編程計算。
- 飛刀結構緊湊、合理、剛性強；機床防護、清屑、防油措施到位可靠。
- 擺頭主軸采用電主軸，鎖緊裝置操作方便、可靠。
- 擺頭裝置采用精密滾動圓弧導軌定位支承。
- 使用專用切削刀具，高速切削一切成型，加工出的軋輥質量高，可確保生產出的鋼筋達到EN13128、GB1499-2007標準尺寸，精度要求。
- 采用伺服驅動器，可靠性高，穩定性好，無低頻振動等現象。
- 飛刀銑削頭、擺動銑削頭可根據軋輥外徑大小各自調整加工尺寸，并能單獨調整切削用量。并且切削過程中換刀后，系統可以由暫停位置繼續切削，有斷電保護作用。
- 機床自動化程度高、加工精度好，切削速度大幅提高，操作方便、快捷等特點。
- 可輕松進行碳化鎢輥環、月牙槽加工；加工普通軋輥較XK9350A型效率提高100%以上。
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