
性能特點
- 能夠加工多種規格的國標螺紋、碳化鎢輥環,以及平行等深的日標螺紋、螺旋鋼孔型等;可自動控槽、跳槽;能夠加工任意橫肋槽螺距及任意橫肋槽螺旋角。
- 能夠加工0-9十個數字及26個英文字母、商標圖案、等級等標記。
- 能加工表面硬度HRA=80.5-90的碳化鎢輥環。
- 機床床身、頭架、尾架等主關件采用封閉式框架結構,剛性好,抗振性好。采用兩軸高精度滾珠絲桿傳動,傳動精度高。
- 機床運動導軌經過進口熱處理設備超音頻淬火,采用德國瓦德立希導軌磨磨削,床身導軌采用"三角盤一平導軌"組合型,傳動精度保持性好,耐磨性高。
- 機床集擺頭結構和飛刀裝置于一身.加工月牙槽和刻圖案融為一體,無須中間過程,方便用戶操作。設計更合人性化。
- 配有全新日本三菱伺服系統,系統內存儲多種類型的軋輥槽數學模型,用戶只須輸入主要數據,系統將自動執行宏程序, 無須用戶編程計算。
- 飛刀結構緊湊、合理、剛性強;機床防護、清屑、防油措施到位可靠。
- 擺頭主軸采用電主軸,鎖緊裝置操作方便、可靠。
- 擺頭裝置采用精密滾動圓弧導軌定位支承。
- 使用專用切削刀具,高速切削一切成型,加工出的軋輥質量高,可確保生產出的鋼筋達到EN13128、GB1499-2007標準尺寸,精度要求。
- 采用伺服驅動器,可靠性高,穩定性好,無低頻振動等現象。
- 飛刀銑削頭、擺動銑削頭可根據軋輥外徑大小各自調整加工尺寸,并能單獨調整切削用量。并且切削過程中換刀后,系統可以由暫停位置繼續切削,有斷電保護作用。
- 機床自動化程度高、加工精度好,切削速度大幅提高,操作方便、快捷等特點。
- 可輕松進行碳化鎢輥環、月牙槽加工;加工普通軋輥較XK9350A型效率提高100%以上。
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